潜水搅拌机的三方面主要作用说明

　　潜水搅拌机由潜水电机，叶轮和装置体系等组成，为直联式结构，具有结构紧凑、能耗低、便于保养等长处。叶轮通过精铸或冲压成型，精度高、推力大、流线性造型简洁美观，且具有防盘绕功用。
 

　　潜水搅拌机的搅拌操作多种多样，搅拌介质不同也很大，各工艺进程对搅拌进程的要求也不尽相同，这些都要求不同型式的搅拌器与之相适应。设备在合作各种可操控活动状况的附件后，更能使流体状况以及供应能量的状况呈现多种改变，更有利于强化不同的搅拌进程。
 

　　3个作用介绍如下：
 

　　1、推动水力循环
 

　　用潜水搅拌机进行水力循环是高效节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。由于在这类池中只需要提供必要的循环；流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过它输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内流产生巨大的稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。
 

　　2、提高传氧效率
 

　　在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
 

　　3、促进混合搅拌
 

　　随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。